O grau de umidade da semente de amendoim no momento do arranquio da planta varia de 30 a 50% em base úmida (b.u.). Após o arranquio, as plantas são secadas em média por dois a cinco dias, quando, então, as vagens são separadas mecanicamente das plantas. Na seqüência, ar aquecido é utilizado para secar a semente de amendoim na vagem a 10,5% de umidade b.u. ou menos, antes de ser classificada, armazenada e comercializada. A secagem é requerida para manter a qualidade da semente e do grão de amendoim. Secadores tradicionais operam com fluxo de ar com altas temperatura e umidade relativa, através da massa de sementes. O período de secagem é longo porque o sistema tradicional de secagem é ineficiente e a alta temperatura aumenta o risco de dano térmico à semente. Nova tecnologia, identificada como "heat pipe technology" (HPT), está disponível e tem como característica remover a umidade do ar antes dele ser aquecido e passado através da massa de sementes. No presente estudo sementes dentro das vagens foram secadas de 17,4 para 7,3% de umidade b.u. em 14 horas e 11 minutos, com taxa de remoção da umidade de 0,71% por hora de secagem. O processo de secagem "HPT" não causou redução na qualidade fisiológica da semente, avaliada pelos testes de germinação, envelhecimento acelerado e emergência no campo. Concluiu-se que o sistema "HPT" é uma tecnologia promissora para a secagem da semente de amendoim, principalmente quando eficiência e manutenção da qualidade fisiológica são requeridas.

The moisture content of peanut kernel (Arachis hypogaea L.) at digging ranges from 30 to 50% on a wet basis (w.b.). The seed moisture content must be reduced to 10.5% or below before seeds can be graded and marketed. After digging, peanuts are cured on a window sill for two to five days then mechanically separated from the vine. Heated air is used to further dry the peanuts from approximately 18 to 10% moisture content w.b. Drying is required to maintain peanut seed and grain quality. Traditional dryers pass a high temperature and high humidity air stream through the seed mass. The drying time is long because the system is inefficient and the high temperature increases the risk of thermal damage to the kernels. New technology identified as heat pipe technology (HPT) is available and has the unique feature of removing the moisture from the air stream before it is heated and passed through the seed. A study was conducted to evaluate the performance of the HPT system in drying peanut seed. The seeds inside the shells were dried from 17.4 to 7.3% in 14 hours and 11 minutes, with a rate of moisture removal of 0.71% mc per hour. This drying process caused no reduction in seed quality as measured by the standard germination, accelerated ageing and field emergence tests. It was concluded that the HPT system is a promising technology for drying peanut seed when efficiency and maintenance of physiological quality are desired.

Em condições tropicais e subtropicais, a semente de soja [Glycine max (L.) Merrill] é colhida antecipadamente para reduzir os efeitos da deterioração por umidade em nível de campo. Nessa situação, a semente de soja deve ser colhida quando o seu grau de umidade está na faixa de 16 a 20%. A secagem cuidadosa da semente após a colheita antecipada é requerida e é uma etapa importante da manutenção da sua qualidade fisiológica. Secadores tradicionais utilizam fluxo de ar ambiente aquecido através da massa de sementes sem desumidificação. O período de secagem é longo porque o sistema tradicional de secagem é ineficiente e a alta temperatura aumenta o risco de dano térmico à semente. Nova tecnologia, identificada como "heat pipe technology" (HPT), está disponível e tem a característica única de remover a umidade do ar antes dele ser passado através da massa de sementes na mesma temperatura ambiente. Dois estudos foram conduzidos para avaliar o desempenho do sistema "HPT" para secar a semente de soja. No primeiro, as sementes foram secadas de 17,5% para 11,1% em duas horas e vinte e nove minutos e, no segundo, as sementes foram secadas de 22,6% para 11,9% em 16 horas e 32 minutos. O processo de secagem "HPT" não causou redução na qualidade fisiológica da semente, avaliada pelos testes de germinação, de tetrazólio-viabilidade, de envelhecimento acelerado e de classificação do vigor da plântula. O único parâmetro que indicou pequena redução na qualidade da semente foi o tetrazólio vigor, no segundo estudo. Concluiu-se que o sistema "HPT" é uma tecnologia promissora para a secagem da semente de soja, principalmente quando eficiência e manutenção da qualidade fisiológica são requeridas.

Under subtropical and tropical environments soybean seed (Glycine max (L.) Merrill) are harvested early to avoid deterioration from weathering. Careful after-harvest drying is required and is an important step in maintaining the physiological quality of the seed. Soybean seed should be harvested when the moisture content is in a range of 16-20%. Traditional drying utilizes a high temperature air stream passed through the seed mass without dehumidification. The drying time is long because the system is inefficient and the high temperature increases the risk of thermal damage to the seed. New technology identified as heat pipe technology (HPT) is available and has the unique feature of removing the moisture from the air stream before it is passed through the seed mass at the same environmental temperature. Two studies were conducted to evaluate the performance of HPT for dry soybean seed. In the first study the seeds were dried from 17.5 to 11.1% in 2 hours and 29 minutes and in the second sudy the seeds were dried from 22.6 to 11.9% in 16 hours and 32 minutes. This drying process caused no reduction in seed quality as measured by the standard germination, tetrazolium-viability, accelerated aging and seedling vigor classification tests. The only parameter that indicated a slight seed quality reduction was tetrazolium vigor in the second study. It was concluded that the HPT system is a promising technology for drying soybean seed when efficiency and maintenance of physiological quality are desired.